淀粉污水处理设备

一、概况

淀粉及淀粉衍生物废水包括红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉等，以及各种淀粉糖衍生物、醇类衍生物生产过程中产生的废水。以玉米淀粉为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水，以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

二、设备简介

废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等、其次是含N、P无机化合物，一般没有毒性，倒但COD浓度很高，CODcr基本都在10000mg/L以上，属生化性较好的高浓度有机废水，废水的悬浮物及胶体蛋白含量较高，蛋白可回收利用；红薯、马铃薯等淀粉季节性生产。

根据该类生产废水的性质及目前的技术现状，我公司采用“蛋白回收预处理+SRIC厌氧反应器+多级A/O活性污泥工艺+深度处理”的工艺对该类废水进行处理。该工艺能耗较低、出水水质稳定、调试周期短、运行维护成本低，还能对废水中的蛋白进行回收，SRIC厌氧反应器能够产出沼气和颗粒污泥，沼气利用于燃烧或发电，颗粒污泥可以出售，给企业带来可观的经济效益。

三、工艺流程说明

1、  本工艺包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅、调节池和气浮机三个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是污水处理的关键，采用厌氧、好氧、膜过滤、主要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，***出水达到排放标准。

2、  污水通过污水管网汇集到污水处理站，在进入调节池之前，首先流经格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入调节池内，调节池设两格，头一个为厌氧池，格调节池内进行水质、水量调节，同时在调节池内设置曝气设施，对污水进行预处理，再由污水提升泵将污水提升至气浮机内进行细小悬浮物的去除，自流进入缓冲池后用泵提升至MBR一体化设备，首先至缺氧池。污水在缺氧池内与回流和混合液混合，经过反硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。

3、  膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，***了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。MBR反应池出水可直接进入清水消毒池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后排放。污泥收集到污泥池，消化后定期外运。上清液回流入调节池。

4、  污水处理工艺流程基本要求具备以下主要特点：出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。

四、工艺特点

1、  采用MBR法工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

2、  具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

3、  采用法泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

4、  采用填料、挂膜快，寿命长，处理见效好；

5、  充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；

6、  采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。